工程案例

河南省顺成集团煤焦有限公司直燃式发电机组烟气脱硝工程

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2019-3-7 浏览次数：

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1.工程简介

　　本工程为河南省顺成集团煤焦有限公司两套直燃机发电机组烟气脱硝工程。单套装置烟气量为140000Nm³/h。基本流程为：直燃机烟气约450℃首先进入余热锅炉，在此设置喷氨雾化装置，喷入的氨水快速雾化与烟气混合，经过余热锅炉温度降至175~230℃进入SCR脱硝反应器，在颗粒体催化剂的作用下脱除NO_X。在反应器出口增加换热装置，回收热量。

2.工程难点

　　该项目现场预留环保装置空间极小，传统蜂窝体催化剂及相应的SCR反应器根本无法安装。经余热锅炉出来烟气温度低，传统SCR脱硝催化剂无法满足脱硝效率。脱硝出口指标低，目前低温脱硝行业很难达到该标准。直燃机烟气中含有SO₂，低温SCR脱硝在长期运行时，会出现硫铵盐中毒问题。

3.核心技术

　　本项目脱硝装置采用我公司拥有自主知识产权的低温SCR脱硝技术，采用新型低温SCR颗粒体催化剂及新型径向床SCR脱硝反应器，设计空速可达8000 h^-1，解决了现场空间狭小、温度低、脱硝指标低等技术难点。

4.工艺指标

※ 烟气流量：140000 Nm³/h ※ SCR反应器进口温度：175~230℃

※ 进口NO_X浓度：500 mg/Nm³ ※ 出口NO_X浓度：50 mg/Nm³

※ 脱硝效率：88% ※ SCR脱硝阻力：≤1000 Pa

※ 空速：8000 h^-1

5.工程特点

※ 采用新型颗粒体SCR脱硝催化剂，其拥有比表面积大，反应推动力大的优势，设计空速可达8000h^-1；同时其机械性能强，使用寿命长，在经长时间运行后催化剂依然保持原样。

※ 采用具有自主知识产权脱硝反应器装置，设备尺寸小，占地面积小，施工方便。单套140000Nm³/h烟气量脱硝反应器占地面积不超过20m²。